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怎樣保證鋼波紋管涵洞的施工質(zhì)量

1、實(shí)施措施 

      項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師從試驗(yàn)內(nèi)部監(jiān)理方面嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。技術(shù)及質(zhì)檢人員必須常往工地，從每一道工序，每一個(gè)工序交接的細(xì)節(jié)方面做好記錄，整理好資料數(shù)據(jù)，每道工序要簽字。部門(mén)主管要互相配合，要加大自檢力度，對(duì)自檢人員的自檢結(jié)果，要列表評(píng)比核實(shí)，發(fā)現(xiàn)有弄虛作假、質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量觀念淡漠的質(zhì)檢員勸其退出工地或調(diào)換崗位，決不手軟。   

    2、強(qiáng)化安全質(zhì)量意識(shí) 

      加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育，開(kāi)工前對(duì)全體參加施工的各類人員進(jìn)行工程重要性及質(zhì)量重要性的宣傳，樹(shù)立人人管理質(zhì)量，人人保質(zhì)量的意識(shí)，做好技術(shù)交底工作，向施工人員交代各工序質(zhì)量要求，技術(shù)操作規(guī)程，并逐項(xiàng)落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任。切實(shí)把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)做法規(guī)執(zhí)行，對(duì)不按規(guī)范施工及出現(xiàn)質(zhì)量事故的嚴(yán)肅處理，提出工程難點(diǎn)及質(zhì)量通病進(jìn)行攻關(guān)，真正使廣大職工樹(shù)立 “質(zhì)量第一”的思想。   

    3、基本要求 

      ①施工中嚴(yán)格執(zhí)行三規(guī)定，即按設(shè)計(jì)圖紙施工，按操作規(guī)范操作、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查。   

      ②在施工中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)積極報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師協(xié)助解決，如工程不能按設(shè)計(jì)施工時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)單位同意，方可變更，且有設(shè)計(jì)變更通知單。   

      ③按技術(shù)交底制度，認(rèn)真做好工程質(zhì)量交底工作。 

      ④認(rèn)真做好工序交接工作，每道工序完成后，經(jīng)檢查合格，方可進(jìn)行下道工序，并做好交接記錄。 

      ⑤出現(xiàn)質(zhì)量事故要堅(jiān)持在“三不放過(guò)”，即事故原因不清不放過(guò)，責(zé)任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有整改實(shí)施措施不放過(guò)。 

     ⑥做好各項(xiàng)資料內(nèi)業(yè)工作，施工原始資料要求齊全、完整、準(zhǔn)確，達(dá)到工程完資料完。

4、混凝土外觀保證措施   

1、模板：

      模板加工及安裝，直接關(guān)系著混凝土外觀質(zhì)量。   

①模板加工： 

      模板加工的好壞，是保證混凝土結(jié)構(gòu)物質(zhì)量的關(guān)鍵。模板制成后，經(jīng)過(guò)試拼，內(nèi)側(cè)保證平整光滑，無(wú)接縫錯(cuò)牙、無(wú)漏漿、連接孔準(zhǔn)確無(wú)誤。模板還要做到減少接縫，便于拆裝，剛度好，能夠充分滿足施工周轉(zhuǎn)要求。   

②模板試拼： 

      模板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行模擬試拼。試拼后認(rèn)真測(cè)量檢查模板加工精度，對(duì)精度差的局部地方進(jìn)行修整，尤其要注意單元塊間的結(jié)合部。如發(fā)現(xiàn)精度不能滿足設(shè)計(jì)要求，退回廠家嚴(yán)格整修。   

③模板安裝： 

      模板安裝要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，預(yù)留夠保護(hù)層厚度。且接縫均勻留在同一斷面位置上。模板安裝要求安裝同一類別的模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷同一類別的脫模劑。   

④模板拆卸： 

      拆模視氣溫、混凝土強(qiáng)度及模板承重情況而且定，不能早也不能晚。拆模后要及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清渣涂油處理。   

2、混凝土： 

      混凝土拌和所用原材料的質(zhì)量及施工方法是影響其外觀質(zhì)量的又一重要因素。  

①原材料：

      嚴(yán)把原材料關(guān)，選用質(zhì)量好、相對(duì)固定的原材料，尤其是相對(duì)穩(wěn)定的水泥，可確保外觀顏色的協(xié)調(diào)一致。為保證混凝土外觀顏色一致，使用同一牌號(hào)水泥。   

②混凝土配合比控制及混凝土拌制： 

      嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，控制好混凝土的和易性、坍落度、流動(dòng)性等。   

③混凝土的振搗： 

      混凝土表面出現(xiàn)氣泡、蜂窩、麻面及空洞等都直接或間接與混凝土的振搗有關(guān)。 

      混凝土分層澆筑，每層厚度控制在30cm，配備足夠的人工和設(shè)備，連續(xù)作業(yè)，于混凝土初凝前完成。 

      振動(dòng)棒的插入宜快進(jìn)慢出，減少振動(dòng)棒周圍氣泡的殘留量，插入時(shí)宜與上次插入的位置在振搗器作用半徑內(nèi)重疊適當(dāng)部分。不能漏振也不能過(guò)振。尤其注意模板轉(zhuǎn)角或倒角及不易振搗的地方。   

④混凝土的養(yǎng)護(hù)：

      加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋。